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新世纪以来，中国一直被誉为“世界工厂”，庞大的劳动力、廉价的土地资源和相对成熟的基础设施，从世界各地吸引了大量的资本。

模具在使用的过程中会逐渐损耗，当模具使用达到一定的使用年限后，就不能再进行生产了。我国是模具生产大国，也是使用大国。每年我国都要产生大量的废旧模具，这就要求要有一套完备的模具回收方案，做好模具回收工作。废旧模具回收后，可进行再次的冶炼加工，使废旧模具能变废为宝，它是一种资源循环再生利用方式。

日前，国际模协秘书长罗百辉表示，中国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足的发展。

进入2011年以来，中国宏观经济的气氛骤然紧张，通胀、电荒、旱灾等词汇是屡见报端。原材料的上涨、人力成本上升，五金塑料公司的发展压力越来越大，五金塑料行业内的中小公司该如何面对生存压力，走出发展困境，实现转危为机呢?国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，中国中小制造公司在应对当前市场局势时，应认真分析产业运行规律，把握未来发展趋势，调整营销战略对策，大力发展电子商务，在产业转型升级的战略机遇期，实现做大做强的宏伟蓝图。

改革开放以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对出口塑胶模具具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了国有关部门对出口塑胶模具制造行业高度重视，将出口塑胶模具具列为重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外先进技术，制定有关出口塑胶模具具国家规范。通过这一系列措施，使得我国出口塑胶模具具制造行业有了很大发展。下面小编就为您讲述出口塑胶模具发展趋势可行性 。

随着汽车行业的快速发展，许多塑模公司敏锐地感觉到涉足汽车模具有利可图，纷纷闻风而动，积极向汽车模具业进军。业界着名专家罗百辉认为，中国塑模公司向汽车模具的渗透，将有助于塑模产业升级。

当前，我国模具工业发展迅速，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了较大发展。随着注塑模具质量要求的提高，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢叁大类的基础上，相继开发了不少新钢种。模具钢材的发展推动了工业产物向高级化、高附加值化方向发展。

　注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，其近年越来越多的用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。